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激光切割

PCB 板(印制电路板)的激光切割技术,是现代电子制造领域针对 PCB 加工需求迭代出的重要工艺之一,其意义不仅体现在 “替代传统切割”,更在于通过技术特性解决电子产业向 “小型化、高精度、高可靠性” 发展中遇到的关键痛点,同时推动生产效率与产品性能的双重提升。

PCB 板激光切割的意义,本质是通过 “非接触、高精度、高柔性” 的技术特性,解决了传统工艺无法适配现代电子产业需求的主要矛盾—— 既支撑了电子设备向 “微型化、柔性化、高频化” 的迭代,又通过优化生产流程提升了效率与成本控制能力,同时为 PCB 的创新设计提供了工艺基础。在 5G、物联网、汽车电子、医疗电子等高阶领域,激光切割已成为 PCB 加工的 “标配工艺”,其技术成熟度直接影响下游电子产品的性能与竞争力。

PCB分板切割技术的发展历史
● 手工掰板阶段
在早期,PCB 板的分割主要依靠工人手动掰断。这种方法成本低廉、操作简单,但精度极低,而且会在 PCB 板上产生较大的应力,容易损伤电路板,导致良品率较低,只适用于对精度和质量要求不高的少量生产。
● 简易走刀分板阶段 
随着工业自动化需求的增长,简易走刀分板机应运而生。它通过固定刀片,人工轻轻推动切割工件来实现 PCB 板的分割。与手工掰板相比,简易走刀分板机在一定程度上提高了分板的精度和速度,但仍然依赖人工操作,存在一定的局限性,无法满足大规模自动化生产的需求。
● 冲压分板机阶段
随着电子制造行业的进一步发展,对 PCB 板切割精度和速度的要求越来越高,冲压分板机随之出现。冲压分板机通过固定模具并利用冲击力来切割 PCB 板,具有较高的精度和效率,能够实现批量生产。然而,冲压分板机的缺点也很明显,对于不同的 PCB 板需要定制不同的模具,模具成本高昂,而且灵活性较差,不适合小批量、多品种的生产需求
● 铣刀分板机阶段
铣刀分板机的出现是 PCB 板分割领域的一次重大进展。它采用高速旋转的铣刀来切割 PCB 板,通过精确控制刀具的速度和旋转路径,实现了准确切割。铣刀分板机具有高精度、高速度和较低的操作成本等优点,能够适应多种形状和尺寸的 PCB 板切割,成为电子制造行业中广泛应用的分板解决方案
局限性:
会产生大量粉尘
铣刀为耗材,成本高
不适合小微型PCB分板

● 激光分板切割阶段
进入 21 世纪,激光技术的快速发展推动了 PCB 分板技术的又一次变革。激光分板机利用高能量的激光束来切割 PCB 板,具有非接触式操作、高精度、无刀具磨损等优点,能够适应各种形状和尺寸的 PCB 板切割,尤其在切割复杂形状和高精度要求的 PCB 板时具有明显优势。此外,激光分板机还可以与 AI 视觉系统、MES 系统等深度融合,实现智能路径规划、实时数据追溯和自适应调整。
SONIC智能激光切割机
利用激光精密冷加工技术将高阶电子产品的母板进行分割,使具备单独产品功能的子电路板从母板阵列中分离的装备

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